demig 是欧洲金属自动热处理设备领域技术领先的公司之一
 
      demig 与客户或合作伙伴的特定部门一起， demig 工程师实施、编程和安装一系列设备的自动控制，或定期将工作组件合成完整的产品单元 , 为客户解决全自动化方面的工程方案设计及技术配置问题。

 ⊕ 组块 1
  炉料追踪（带单一组件追踪功能） 
      基本上，物流都会被记录在炉料层。在这种炉料追踪情况下，炉料一般被分成两种类型。这种现象是由设备装料的类型或通过设备的物流产生的。这两种类型分别称为实际炉料和虚拟炉料。在后面的模块中用户可以在工艺中修改包装大小。这种系统可以一直追踪到最后一个零件的完成。

 ⊕ 组块 2
  绑定式炉料进程数据记录 
      此模块与追踪炉料监控有着十分密切的联系。炉料监控有两点原则：

 ⊕ 组块 3
  生成系统安装和卸载炉料的运输指令  
      追踪式炉料监控的信息构成一个逻辑基础。对于一个全自动系统，传输单位，如：载货车、机械手等的传输指令应根据系统的装料/卸料准备而生成。为了编辑传输指令，有一个炉预热系统最优时间使用的选项。同样空炉料管理也被编辑进去。在这种情况下，空炉料状态被写入存储器并且被系统管理。根据以上说法，操作者可以随时添加炉料。

 ⊕ 组块 4
  为高级PPS系统准备并提供数据 
      为了升级技术控制系统，很多热处理公司都会安装一个商业系统，如：任务管理系统(ams)。通过此类系统，公司可以掌握计划生产任务，订单监控和账户结余。本系统还可以显示其它重要的数据，如：炉料位置和系统占用时间等。这些记录将作为后续工作的质量认证标准。在生产计划的准备过程中所涉及的一系列数据用于控制已设定程序/方法的热处理物品。该数据由过程控制器接收。

 ⊕ 组块 5
  收集已估算偏差的测试数据 
      此模块支持在测试过程中单位测试步骤的建模。根据测试标准，测试步骤将与收集的数据一起被定义。通过测试命令，步骤的运行及其数据的收集可同时进行。最后系统将对收集来的数据进行评估。
测试的结果最后返回到控制系统。以此来实现所有数据包括过程数据和炉料测试数据的连接。